স্পঞ্জ রাবার শীট

ক্রেস্টম্যাট চীনের একটি নেতৃস্থানীয় রাবার উপাদান এবং রাবার পণ্য সরবরাহকারী। কারখানাটি 30 বছরেরও বেশি সময় ধরে বিশেষ রাবার সংমিশ্রণে নিবেদিত হয়েছে। পণ্যগুলির মধ্যে প্রধানত ফ্লুরোসিলিকন (এফভিএমকিউ), অ্যারিলেট রাবার (এসিএম), হাইড্রোজেনেটেড নাইট্রিল (এইচএনবিআর), ফ্লুরোইলাস্টোমার (এফকেএম) এবং রাবার ক্যালেন্ডারিং পণ্য যেমন এইচএনবিআর শীট, এফকেএম শীট, ফ্লুরোসিলিকন শীট এবং রাবার এক্সট্রুড পণ্যগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। রিং কর্ড, HNBR রাবার কর্ড, fkm প্রোফাইল এবং উচ্চ মানের ffkm oring। পণ্যগুলি বিমান চালনা, অটোমোবাইল, পেট্রোলিয়াম, সামুদ্রিক, আধা-পরিবাহী এবং অন্যান্য অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। রাবার কম্পাউন্ডিং কারখানাটি জাপানের তৈরি ব্যানবুরি, দুই-রোলার মিক্সার, প্রতিক্রিয়া কেটলি, ছাঁকনি দিয়ে সজ্জিত; রাবার পণ্য কারখানাটি রোটোকিউর মেশিন, প্রেস মেশিন, এক্সট্রুডার দিয়ে সজ্জিত। ল্যাবটি রিওমিটার, হার্ডনেস টেস্টর, এলংগেশন টেস্টর, রোটারি ভিসকোসিমিটার, বায়োকেমিট্রি ইনকিউবেটর দিয়ে সজ্জিত।

ফোম রাবার শীট এবং স্পঞ্জ রাবার শীট উভয়ের কোষের কাঠামোতে হাজার হাজার আন্তঃসংযুক্ত, বুদবুদের মতো কোষ থাকে যা তরল অবস্থায় থাকা অবস্থায় সরাসরি একটি পলিমারিক যৌগে গ্যাস বা রাসায়নিক পদার্থের প্রবর্তনের মাধ্যমে গঠিত হয়। প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে পলিমার ঠান্ডা ও শক্ত হওয়ার সাথে সাথে, বুদবুদগুলি হয় উন্মুক্ত-কোষ বা বন্ধ-কোষ ইউনিটে গঠন করে, যার অর্থ কোষগুলি হয় বায়ু ধরে রাখতে পারে বা এর উত্তরণকে অনুমতি দিতে পারে।

আরও নির্দিষ্টভাবে, তরল পলিমার মিশ্রণে গ্যাসের বুদবুদ তৈরি করতে একটি রাসায়নিক বা গ্যাস এজেন্টকে ব্লোয়িং এজেন্ট দিয়ে দ্রবীভূত করে ফোম রাবার তৈরি করা হয়। ফোম রাবারের তরল মিশ্রণে তরল পলিমার (পলিওলস, পলিসোসায়ানেট), জল এবং রঙের উপাদান রয়েছে। তরল পলিমারের গঠন এবং গ্যাসের ধরন নির্ধারণ করে যে ফোম রাবার কতটা নমনীয় বা অনমনীয় হবে। কার্বন ডাই অক্সাইড গ্যাস ফেনাকে নমনীয় করতে ব্যবহার করা হয়, যেখানে হাইড্রোফ্লুরোকার্বন (HFCs) এবং হাইড্রোক্লোরোফ্লোরোকার্বন (HCFCs) গ্যাসগুলি আরও কঠোর ফেনা রাবার তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। পলিউরেথেন, পলিথিন, ইপিডিএম রাবার, সিলিকন, পিভিসি/নাইট্রিল, নিওপ্রিন শীট এবং এক্রাইলিক ইত্যাদির মতো পলিমার থেকে ফোম উপকরণ তৈরি করা হয়।

স্পঞ্জ রাবার, সাধারণভাবে, সিলিকন, নিওপ্রিন, ইপিডিএম, নাইট্রিল এবং অন্যান্য উপকরণের মতো ইলাস্টোমেরিক যৌগ দিয়ে তৈরি করা হয়। ফোম রাবারের মতো, স্পঞ্জ রাবারের সেলুলার কাঠামোতে আন্তঃসংযুক্ত, বুদবুদের মতো কোষ থাকে যা হয় খোলা-কোষ বা বন্ধ-কোষ। ওপেন-সেল উপাদান বাতাস, জল এবং অন্যান্য রাসায়নিকগুলিকে অতিক্রম করতে দেয়। উন্মুক্ত কোষ গঠনটি অন্যান্য উপাদানের সাথে উত্তপ্ত ছাঁচে সোডিয়াম বাইকার্বনেট যোগ করে গঠিত হয়। প্রতিক্রিয়াটি বুদবুদ তৈরি করে এবং কার্বন ডাই অক্সাইড গ্যাস নির্গত করে, যার ফলে উপাদানটি প্রসারিত হয় এবং শূন্যতা তৈরি করে, যার ফলে একটি ছিদ্রযুক্ত কাঠামোর সাথে একটি স্পঞ্জের মতো উপাদান তৈরি হয়। ওপেন-সেল স্পঞ্জ প্রোফাইলের জন্য ব্যবহৃত ইলাস্টোমারগুলির মধ্যে রয়েছে পলিউরেথেন, পলিয়েস্টার এবং পলিথার।

ক্লোজড-সেল স্পঞ্জ রাবার গ্যাস বা তরল পাস করার অনুমতি দেয় না, যা ফলস্বরূপ, উপাদানটিকে ঘন করে তোলে। বন্ধ কোষগুলি একটি রাসায়নিক পাউডার যোগ করে গঠিত হয় যা উত্তপ্ত হলে পচে যায়, নাইট্রোজেন গ্যাস তৈরি করে যা কোষগুলিকে পূরণ করে এবং উপাদানটিকে প্রয়োজনীয় শক্তি এবং ঘনত্ব দেয়। স্পঞ্জ রাবার নরম থেকে মাঝারি বা দৃঢ় থেকে বিভিন্ন ঘনত্বের সাথে তৈরি করা যেতে পারে। ক্লোজড-সেল স্পঞ্জ রাবারের জন্য ইলাস্টোমেরিক যৌগগুলির পরিসরের মধ্যে রয়েছে EPT, EVA, নাইট্রিল রাবার, সিলিকন, নিওপ্রিন, EPDM, PVC স্পঞ্জ এবং SBR স্পঞ্জ। পলিথিন এবং পলিউরেথেনও অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

প্রসারিত স্পঞ্জ রাবার শীট পণ্য তৈরির প্রক্রিয়ার মধ্যে কাঁচা রাবার যৌগটিতে কিউরিং এজেন্ট এবং এক্সিলারেটরের মতো সংযোজন যুক্ত করা জড়িত। সম্মিলিত মিশ্রণটি তারপর যান্ত্রিকভাবে চাবুক করা হয় যা পুরো যৌগ জুড়ে ফোমিং এজেন্টকে সমানভাবে বিতরণ করতে সহায়তা করে। এই ফোমিং এজেন্টগুলি উত্তপ্ত হলে গ্যাস ছেড়ে দেয় যা উপাদানে বুদবুদ তৈরি করে। এই প্রক্রিয়াটি রাবারের মধ্যে একটি সেলুলার কাঠামো তৈরি করে, যার ফলে একটি বদ্ধ-কোষ স্পঞ্জি টেক্সচার হয়। নির্দিষ্ট ধরণের রাবার উপাদান এবং এর উদ্দিষ্ট প্রয়োগের উপর নির্ভর করে সঠিক উত্পাদন পদক্ষেপগুলি কিছুটা পরিবর্তিত হতে পারে।

এই স্পঞ্জ রাবার শীট যৌগটি এক্সট্রুড প্রোফাইল, গ্যাসকেট বা ফ্ল্যাট শীট তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এক্সট্রুড স্পঞ্জ সিলগুলি একটি এক্সট্রুশন টুল (ডাই নামে পরিচিত) এর মাধ্যমে নির্বাচিত রাবার যৌগকে ঠেলে তৈরি করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি একটি শিল্প এক্সট্রুডার ব্যবহার করে সম্পন্ন হয় যা প্রয়োজনীয় আকৃতি বের করার জন্য চাপ এবং তাপমাত্রা ব্যবহার করে। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপ ফোমিং এজেন্টগুলিকে গ্যাস নির্গত করে এবং রাবারের মধ্যে একটি বদ্ধ-কোষ সেলুলার কাঠামো তৈরি করে। এই পদ্ধতি ব্যবহার করে তৈরি স্পঞ্জ সিলগুলির একটি মসৃণ চকচকে ত্বক থাকে তাই পণ্যটি দৃশ্যমান হবে এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

স্পঞ্জ রাবার শীট কাটা দৈর্ঘ্যেও সরবরাহ করা যেতে পারে। এই প্রক্রিয়াটি নির্বাচিত রাবার যৌগটিকে একটি বড় আয়তক্ষেত্রাকার ট্যাঙ্কে ঢেলে দিয়ে শুরু হয়, সাধারণত 2 মিটার চওড়া এবং 1 মিটার লম্বা। এটি রাবারের একটি বড় ব্লক তৈরি করে যা অনুভূমিকভাবে প্রয়োজনীয় বেধে কাটা যায়। এই আয়তক্ষেত্রাকার শীটগুলিকে 6 মিটার দীর্ঘ দৈর্ঘ্য তৈরি করার জন্য শেষ থেকে শেষ পর্যন্ত ভালক্যানস করা হয় যা সাবধানে একটি 'লগ'-এ রোল করা হয় এবং একটি কাটিং মেশিন ব্যবহার করে প্রয়োজনীয় প্রস্থে কাটা হয়।

উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন বেশিরভাগ স্পঞ্জ সিল এবং স্ট্রিপে একটি আঠালো ব্যাকিং প্রয়োগ করা সম্ভব।