ঝলসানোর কারণ এবং প্রতিরোধের পদ্ধতি

আমরা জানি যে এফকেএম কাঁচামাল থেকে এফকেএম রাবার পণ্য পর্যন্ত সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি সাধারণত বিভিন্ন পর্যায়ে যায়, যার মধ্যে প্রধানত: ফ্লুরোইলাস্টোমার কাঁচা রাবার, মিশ্রণ, ভলকানাইজেশন। ভলকানাইজেশন পর্যায় শুরুর আগে, আমরা আশা করি রাবার কাঁচা রাবার অবস্থায় থাকবে, অর্থাৎ রাবার ম্যাক্রো-মলিকিউল চেইনটি ত্রি-মাত্রিক ক্রস-লিঙ্কিং প্রতিক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায় নি। যদি রাবার ভালকানাইজেশন পর্যায়ের আগে প্রক্রিয়াকরণ এবং স্টোরেজের সময় প্রাথমিক ভালকানাইজেশনের মধ্য দিয়ে যায়, আমরা এই ঘটনাটিকে স্কারচ বলি।

রাবার ভালকানাইজেশনকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলির মধ্যে রয়েছে সূত্র, তাপমাত্রা, সময়, চাপ ইত্যাদি, যার মধ্যে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলি হল প্রথম তিনটি। অবশ্যই, এখানে সূত্রটি কাঁচামালের সূত্র এবং ভলকানাইজার এবং এক্সিলারেটরের সূত্র উভয়ই অন্তর্ভুক্ত করে। নীচে আমরা তিনটি দিক থেকে রাবার ঝলসানোর কারণগুলি বিশ্লেষণ করি:

 

1. সূত্র

ভলকানাইজেশন সিস্টেমটি ভুলভাবে কনফিগার করা হয়েছে, এবং নির্দিষ্ট প্রকাশের মধ্যে রয়েছে:

(1) ভালকানাইজার এবং এক্সিলারেটরের পরিমাণ মানকে ছাড়িয়ে গেছে;

(2) ভালকানাইজার এবং অ্যাক্সিলারেটরের সমালোচনামূলক প্রতিক্রিয়া তাপমাত্রা খুব কম, অর্থাৎ, রাবার আণবিক চেইন কম তাপমাত্রায় একটি ত্রি-মাত্রিক ক্রস-লিঙ্কিং প্রতিক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়;

(3) অ্যান্টি-স্কর্চ এজেন্ট পরিমাণ ব্যবহার করা হয় না।

 

2. তাপমাত্রা

(1) প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা: প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা খুব বেশি, এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় কোন কার্যকরী শীতলকরণ ব্যবস্থা নেওয়া হয় না, ফলে অত্যধিক উপাদান তাপমাত্রা এবং ভালকানাইজেশন প্রতিক্রিয়া হয়;

(2) স্টোরেজ তাপমাত্রা: স্টোরেজ গুদামের ঘরের তাপমাত্রা খুব বেশি এবং কোনও শীতল করার ব্যবস্থা নেই, এবং উপকরণগুলি খুব ঘনভাবে স্তুপীকৃত হয়, যার ফলে তাপমাত্রা দ্রুত নামতে পারে না;

(3) উপাদান শীট আকার: উপাদান শীট বেধ খুব পুরু হলে, উপাদান তাপমাত্রা দ্রুত ড্রপ করতে সক্ষম হবে না, ফলে ঝলসানো হয়.

 

3. সময়

(1) প্রক্রিয়াকরণের সময়: প্রক্রিয়াকরণের সময়টি খুব দীর্ঘ এবং উপাদান ঝলসানো সময়কে ছাড়িয়ে যায়, যার ফলে ঝলসে যায়;

সঞ্চয়স্থানের সময়: উপাদান ব্যবহারের পরিকল্পনাটি যথেষ্ট বিশদ নয়, সঞ্চয়স্থানের ব্যবস্থাপনা দুর্বল, এবং দগ্ধ সময় ফুরিয়ে যাওয়ার পরেও উপাদানগুলি স্তূপাকারে থাকে। প্রথম উত্পাদিত উপাদান গুদামের অভ্যন্তরে থাকে, এবং প্রয়োজনের সময় এটি বের করা যায় না, ফলে খুব দীর্ঘ স্টোরেজ সময় হয়।

 

4. ছাঁচ দূষণ

বিসফেনল নিরাময়যোগ্য এফকেএম বা পারক্সাইড নিরাময়যোগ্য এফকেএম সালফারের সাথে স্পর্শ করতে পারে না। ছাঁচ বা উৎপাদন লাইন যথেষ্ট পরিষ্কার না হলে রাবার উপাদান ঝলসানো হবে।

 

ঝলসানোর কারণগুলি বোঝার পরে, আমরা ঝলসে যাওয়া প্রতিরোধের লক্ষ্যযুক্ত পদ্ধতিগুলি তৈরি করতে পারি, যেগুলি তিনটি দিক থেকেও ব্যাখ্যা করা হয়েছে:

1. সূত্র:

(1) ভলকানাইজেশন সিস্টেমটিকে যুক্তিসঙ্গতভাবে কনফিগার করুন এবং ব্যবহৃত ভলকানাইজার এবং এক্সিলারেটরের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করুন;

(2) উচ্চ সমালোচনামূলক প্রতিক্রিয়া তাপমাত্রা সহ এক্সিলারেটর ব্যবহার করার চেষ্টা করুন;

(3) অ্যান্টি-স্কর্চিং এজেন্ট ব্যবহার করুন।

 

2. তাপমাত্রা:

(1) প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা: মিশ্রণের সময় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন এবং সরঞ্জামের তাপমাত্রা, বিশেষ করে বেলন তাপমাত্রা শীতল করা নিশ্চিত করুন;

(2) স্টোরেজ তাপমাত্রা: মিশ্রণের পরে সময়মত ঠান্ডা করার ব্যবস্থা নিন, যেমন যত তাড়াতাড়ি সম্ভব একটি কোল্ড স্টোরেজে সংরক্ষণ করা, স্ট্যাকিংয়ের সময় স্ট্যাকিংয়ের উচ্চতা এবং ফাঁক নিয়ন্ত্রণ করা এবং যত তাড়াতাড়ি সম্ভব ব্যবহৃত উপকরণগুলির তাপমাত্রা হ্রাস করা;

(3) উপাদান শীট আকার: শীট আকার খুব মোটা হওয়া উচিত নয়

 

3. সময়:

(1) প্রক্রিয়াকরণের সময়: প্রক্রিয়াকরণের সময় নিয়ন্ত্রণ করুন এবং মিশ্রণের সময়টি খুব দীর্ঘ হওয়া উচিত নয়;

(2) সঞ্চয়স্থানের সময়: একটি বিশদ উপাদান ব্যবহারের পরিকল্পনা এবং স্টোরেজ নিয়ম তৈরি করুন, যেমন প্রক্রিয়াজাত সামগ্রীগুলিকে গুদামের বাইরের কাছে স্ট্যাক করা যখন ব্যবহার করা হয় তখন সহজে অ্যাক্সেসের জন্য। অব্যবহৃত উপকরণ দীর্ঘমেয়াদী জমে থাকা এড়াতে ব্যবহৃত উপকরণের পরিমাণ অনুযায়ী উৎপাদনের পরিকল্পনা করুন।

 

4. ছাঁচ দূষণ

বিসফেনল নিরাময়যোগ্য FKM বা পারক্সাইড নিরাময়যোগ্য FKM-এর জন্য, উত্পাদন লাইনকে অবশ্যই সালফার দ্বারা দূষিত হওয়া থেকে কঠোরভাবে প্রতিরোধ করতে হবে।

 

ফর্মুলা সামঞ্জস্য করার মাধ্যমে উপাদানের ঝলসানোর সময় কার্যকরভাবে বাড়ানো যেতে পারে, তবে এটিও উল্লেখ করা উচিত যে স্ক্রচের সময় অন্ধভাবে বাড়ানো যাবে না, কারণ খুব বেশি স্ক্রচ টাইম ভালকানাইজেশন দক্ষতাকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করবে এবং এইভাবে কারখানার খরচ অনেক বাড়িয়ে দেবে। সঠিক পন্থা হওয়া উচিত একটি যুক্তিসঙ্গত সীমার মধ্যে ঝলসানো সময় নিয়ন্ত্রণ করা, যা ঝলসানো প্রতিরোধ করার সময় এন্টারপ্রাইজের উত্পাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করবে না। চেংডু ক্রেস্টম্যাট কোং, লিমিটেড, 20 বছরের উত্পাদন অভিজ্ঞতা সহ একটি যৌগিক রাবার প্রস্তুতকারক হিসাবে, তার উন্নত উত্পাদন প্রযুক্তি এবং উচ্চ-মানের প্রাক-বিক্রয় এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবাগুলির সাথে শিল্পে একটি ভাল খ্যাতি অর্জন করেছে এবং গ্রাহকদের সরবরাহ করতে পারে FKM, HNBR, FVMQ, ACM, AEM এবং অন্যান্য পণ্য এক স্টপে।