স্ট্যান্ডার্ড শিল্প কাস্টম IIR রাবার ঢালাই অংশ এবং extruded উপাদান ASTM D2000 শ্রেণীবিভাগ মান মেনে চলে। বিশেষ নিয়ন্ত্রক বা যান্ত্রিক লক্ষ্য পূরণের অনুরোধের ভিত্তিতে কাস্টম ফর্মুলেশন উপলব্ধ।
|
সম্পত্তি |
স্ট্যান্ডার্ড মান / পরিসীমা |
পরীক্ষা পদ্ধতি |
|
পলিমার বেস |
আইসোবিউটিলিন আইসোপ্রিন রাবার (IIR) / CIIR / BIIR |
এফটিআইআর/ডিএসসি |
|
কঠোরতা পরিসীমা |
40 থেকে 80 তীরে A (± 5) |
ASTM D2240 |
|
প্রসার্য শক্তি |
7 থেকে 18 MPa (ফিলার লোডিংয়ের উপর নির্ভর করে) |
ASTM D412 |
|
বিরতিতে প্রসারণ |
300% থেকে 600% |
ASTM D412 |
|
কম্প্রেশন সেট |
<= 25% (22 h at 70°C) |
ASTM D395 পদ্ধতি B |
|
তাপমাত্রা পরিসীমা |
-40 ডিগ্রি থেকে +120 ডিগ্রি (একটানা) |
ASTM D573 |
|
গ্যাস ব্যাপ্তিযোগ্যতা |
অত্যন্ত কম (প্রাকৃতিক রাবারের 1/10 ভাগ) |
ASTM D1434 |
|
স্ট্যান্ডার্ড বেধ |
1.0 মিমি থেকে 50.0 মিমি (শীট); কাস্টম (ছাঁচানো) |
ISO 3302-1 ক্লাস M1 |
IIR রাবারের কর্মক্ষমতা প্রোফাইল পলিমার আর্কিটেকচার এবং যৌগিক উপাদান দ্বারা নির্ধারিত হয়। মেরুদণ্ডে ন্যূনতম অসম্পৃক্ততাযুক্ত হাইড্রোকার্বন শৃঙ্খল রয়েছে, ক্রস লিঙ্কিং ঘনত্বকে সীমিত করে এবং আণবিক গতিশীলতা সীমাবদ্ধ করে — এটির কম গ্যাস ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং উচ্চ বিউটাইল রাবার গ্যাস ব্যাপ্তিযোগ্যতা বিশেষ কর্মক্ষমতার জন্য দায়ী ভৌত প্রক্রিয়া।
পলিমার গ্রেড:
সাধারণ-উদ্দেশ্য IIR, ক্লোরোবুটিল (CIIR), এবং Bromobutyl (BIIR) পলিমারের ব্যবহার। হ্যালোজেনেটেড গ্রেডগুলি ধাতুগুলিতে উচ্চতর আনুগত্য এবং দ্রুত নিরাময়ের হার সরবরাহ করে যখন অন্যান্য রাবারের সাথে ভালকানাইজেশন প্রয়োজন হয়।
রিইনফোর্সিং ফিলার:
উচ্চ-কাঠামোর কার্বন ব্ল্যাক (যেমন, N550, N770) বা খনিজ ফিলার (ক্যালসাইন্ড কাদামাটি) স্থিতিস্থাপকতা হ্রাস না করে প্রসার্য শক্তি এবং টিয়ার প্রতিরোধকে অপ্টিমাইজ করার জন্য একত্রিত করা হয়।
নিরাময় সিস্টেম:
রজন-নিরাময় সিস্টেমগুলি তাপ{1}}প্রতিরোধী অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ, যখন সালফার-নিরাময় সিস্টেমগুলি সাধারণ শিল্প সিলিংয়ের জন্য প্রয়োগ করা হয়। ব্যাচ প্রকাশের আগে মুভিং ডাই রিওমিটার (MDR) পরীক্ষার মাধ্যমে নিরাময় গতিবিদ্যা পর্যবেক্ষণ করা হয়।
ফর্ম ফ্যাক্টর:
• ক্যালেন্ডারযুক্ত শীট এবং রোলস: মসৃণ বা ফ্যাব্রিক-ইম্প্রেশন ফিনিস সহ অভিন্ন বেধ। চাপ সহ বা ছাড়াই উপলব্ধ-সংবেদনশীল আঠালো (PSA) ব্যাকিং।
• এক্সট্রুড প্রোফাইল: সলিড কর্ড, ফাঁপা টিউব এবং কাস্টম চ্যানেল বিভাগগুলি ক্রমাগত এক্সট্রুশন এবং গরম-বায়ু বা লবণ-স্নানের ভলকানাইজেশন লাইনের মাধ্যমে তৈরি হয়।
• মোল্ড করা উপাদান: কম্প্রেশন, ট্রান্সফার, এবং ইনজেকশন{0}}চালাই করা অংশগুলি শক্ত জ্যামিতিক সহনশীলতায় তৈরি করা হয়।
মাত্রিক সহনশীলতা:ঢালাই করা আইটেমগুলি ISO 3302-1 (নির্ভুল অংশগুলির জন্য ক্লাস M1) মেনে চলে। এক্সট্রুড প্রোফাইল DIN ISO 3302-1 E2 মান মেনে চলে।
গ্যাস এবং আর্দ্রতা বাধা:
বায়ুসংক্রান্ত এবং ভ্যাকুয়াম সিস্টেমে চাপ হ্রাস প্রতিরোধ করে, সাধারণ-উদ্দেশ্য ইলাস্টোমারদের মধ্যে সর্বনিম্ন গ্যাস এবং বাষ্প সংক্রমণ হার প্রদর্শন করে।
01
রাসায়নিক প্রতিরোধের:
অজৈব অ্যাসিড, ক্ষার, পোলার দ্রাবক, ব্রেক ফ্লুইড (গ্লাইকোল-ভিত্তিক), এবং প্রাণী/উদ্ভিদ তেলের চমৎকার প্রতিরোধ। পেট্রোলিয়াম ভিত্তিক তেল, পেট্রল, এবং সুগন্ধযুক্ত দ্রাবকের সাথে বেমানান।
02
আবহাওয়া এবং ওজোন:
অক্সিজেন, ওজোন, অতিবেগুনী বিকিরণ, এবং সূর্যালোকের ক্ষয়ক্ষতির উচ্চ প্রতিরোধের উপরিভাগ ক্র্যাকিং বিকাশ ছাড়াই।
03
গতিশীল স্যাঁতসেঁতে:
একটি বিস্তৃত ফ্রিকোয়েন্সি বর্ণালী জুড়ে উচ্চ যান্ত্রিক ক্ষতির কারণ (ট্যান ডেল্টা) প্রদর্শন করে, এটি শক শোষণ এবং কম্পন বিচ্ছিন্নতার জন্য কার্যকর করে তোলে।
04
বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য:
উচ্চ অস্তরক শক্তি এবং ভলিউম প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ-ভোল্টেজ নিরোধক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।
05
কঠোরতা:
কাস্টম ফর্মুলেশনগুলি 40 থেকে 80 শোর এ পর্যন্ত সামঞ্জস্যযোগ্য।
রঙ:
স্ট্যান্ডার্ড কালো, ধূসর, সাদা (FDA-সঙ্গত ফর্মুলেশন উপলব্ধ), এবং কাস্টম পিগমেন্ট ম্যাচিং।
শক্তিবৃদ্ধি সন্নিবেশ:
পলিয়েস্টার, নাইলন, বা ফাইবারগ্লাস ফ্যাব্রিকের একীকরণ ইলাস্টোমার শীটের মধ্যে টেনসিল মডুলাস এবং বোল্ট- ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত জয়েন্টগুলিতে লোড ধরে রাখার উন্নতি করে।
পৃষ্ঠ চিকিত্সা:
ক্লোরিনেশন বা সিলিকন-বিনামূল্যে ছাঁচ-পৃষ্ঠের ঘর্ষণ কমাতে বা গৌণ বন্ধনের জন্য অংশগুলি প্রস্তুত করতে উপলব্ধ চিকিত্সা।
শারীরিক সম্পত্তি অভিন্নতা নিশ্চিত করতে উত্পাদন কঠোর ব্যাচ ট্র্যাকিং এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ প্রোটোকল অনুসরণ করে।
• যৌগিক মিশ্রণ: কাঁচা আইআইআর পলিমার, ফিলার, প্লাস্টিকাইজার এবং নিরাময়কারী এজেন্টগুলি অকাল ঝলসে যাওয়া প্রতিরোধ করার জন্য নিয়ন্ত্রিত তাপীয় পরামিতিগুলির অধীনে একটি অভ্যন্তরীণ ইন্টারমেশিং মিক্সারে (ব্যানবেরি মিক্সার) ছড়িয়ে দেওয়া হয়।
• মিলিং এবং স্ট্রেনিং: মিশ্র যৌগ দুটি-রোল মিল এবং একটি ছাঁকনি-এক্সট্রুডার্ডের মধ্য দিয়ে যায় যাতে কণা দূষিত পদার্থগুলি সরানো যায় এবং যৌগিক শীটকে একজাত করা যায়।
গঠন:
শীটগুলি স্বয়ংক্রিয় বেধ গেজ নিয়ন্ত্রণ সহ 4-রোল ক্যালেন্ডারের মাধ্যমে উত্পাদিত হয়।
ঢালাই করা অংশগুলি মাল্টি-গহ্বরের হাইড্রোলিক প্রেস ব্যবহার করে তৈরি করা হয় যা প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (PLC) দ্বারা সজ্জিত তাপমাত্রা, টনেজ এবং থাকার সময় নিয়ন্ত্রণ করে।
• ভালকানাইজেশন (নিরাময়): ক্রস-লিঙ্কিং তাপ এবং চাপের অধীনে ঘটে, স্থায়ী ইলাস্টিক কাঠামো ঠিক করে।
• ডিফ্ল্যাশিং এবং পোস্ট- নিরাময়: স্বয়ংক্রিয় ক্রায়োজেনিক ডিফ্ল্যাশিং বা নির্ভুল ট্রিমিং ছাঁচ করা অংশগুলি থেকে ফ্ল্যাশ সরিয়ে দেয়। পোস্ট-কিউরিং ওভেন উদ্বায়ী জৈব যৌগকে স্থিতিশীল করে এবং ক্রস-লিঙ্কিং প্রতিক্রিয়া সম্পূর্ণ করে।
তরল এবং গ্যাস ধারণ:
বায়ুসংক্রান্ত সঞ্চয়কারীর জন্য অভ্যন্তরীণ লাইনার, চাপ নিয়ন্ত্রকদের জন্য ডায়াফ্রাম এবং ভ্যাকুয়াম চেম্বার সিল।
মোটরগাড়ি এবং পরিবহন:
টায়ার ইনারলাইনার, রেডিয়েটর হোস, বডি মাউন্ট এবং সাসপেনশন ড্যাম্পিং বাফার।
বৈদ্যুতিক অবকাঠামো:
তারের জয়েন্ট ইনসুলেশন, ট্রান্সফরমার সিল, এবং উচ্চ-ভোল্টেজ সাবস্টেশন গ্যাসকেট।
ফার্মাসিউটিক্যাল এবং চিকিৎসা:
স্টপার শিশি, সিরিঞ্জ প্লাঞ্জার, এবং তরল স্থানান্তর টিউবিংয়ের জন্য কম নিষ্কাশনযোগ্য এবং ন্যূনতম গ্যাস ট্রান্সমিশন প্রয়োজন।
অভ্যন্তরীণ মান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম ISO 9001 মান অনুযায়ী কাজ করে। যাচাইকরণ উত্পাদন প্রতিটি পর্যায়ে সঞ্চালিত হয়.
কাঁচামাল পরীক্ষা:মুনি সান্দ্রতা (ASTM D1646) এবং ইনকামিং পলিমার লটে নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ যাচাইকরণ।
রিওলজিক্যাল পরীক্ষা:প্রতি মিশ্র ব্যাচের জন্য দোদুল্যমান ডিস্ক রিওমিটারের মাধ্যমে পরিমাপ করা হয় নিরাময়ের বৈশিষ্ট্য (স্কর্চ টাইম, নিরাময়ের হার সূচক)।
শারীরিক পরীক্ষা:প্রোডাকশন লট থেকে নিরাময় পরীক্ষার স্ল্যাবগুলিতে সেট করা প্রসার্য শক্তি, প্রসারণ, কঠোরতা এবং সংকোচনের ঘরের পরীক্ষাগারে মূল্যায়ন-।
মাত্রিক পরিদর্শন:অপটিক্যাল কম্প্যারেটর এবং ডিজিটাল কোঅর্ডিনেট মেজারিং মেশিন (সিএমএম) কাস্টম মোল্ড করা টুলিং নমুনাগুলিতে প্রয়োগ করা হয়।
নিয়ন্ত্রক সম্মতি:FDA 21 CFR 177.2600 (খাদ্য যোগাযোগ), USP ক্লাস VI, RoHS এবং REACH নির্দেশাবলী পূরণের জন্য যৌগগুলি তৈরি করা যেতে পারে।
প্রকৌশল সহায়তা একটি নির্ভরযোগ্য ক্লোরোবুটিল রাবার শীট সরবরাহকারী এবং কাস্টম কম্পাউন্ডার হিসাবে ধারণা থেকে সম্পূর্ণ-স্কেল উত্পাদন পর্যন্ত কাস্টম অংশ বিকাশকে সামঞ্জস্য করে।
টুলিং ডেভেলপমেন্ট:
দ্রুত প্রোটোটাইপিং এবং উত্পাদন টুলিংয়ের জন্য-হাউসে CAD/CAM টুল ডিজাইন এবং স্টিল বা অ্যালুমিনিয়াম ছাঁচের CNC মেশিনিং।
যৌগিক কাস্টমাইজেশন:
সুনির্দিষ্ট রাসায়নিক প্রতিরোধ, তাপমাত্রার সীমা বা নিয়ন্ত্রক আদেশের জন্য তৈরি করা ফর্মুলেশন সমন্বয়।
প্রোটোটাইপিং পরিষেবা:
প্রোডাকশন টুলিং বিনিয়োগের আগে ফিট এবং ফাংশন পরীক্ষার জন্য নমুনা রান এবং 3D-মুদ্রিত মাস্টার মডেল।
রোলস এবং শীট:শক্ত কার্ডবোর্ডের কোরে ক্ষত, আর্দ্রতা{0}}বাধা পলিথিন ফিল্মে মোড়ানো, এবং ফিউমিগেটেড কাঠের প্যালেটে বা ভারী-শুল্ক রপ্তানি কার্টনে সুরক্ষিত।
ঢালাই অংশ:ট্রানজিট বিকৃতি এবং দূষণ রোধ করার জন্য রিইনফোর্সড ঢেউতোলা মাস্টার কার্টনের মধ্যে অ্যান্টি-স্ট্যাটিক, সিল করা পলি ব্যাগে প্যাক করা।
রসদ:প্রতিটি চালানের সাথে কাস্টম-লেবেলিং, বারকোড ট্যাগিং, এবং সার্টিফিকেট অফ অ্যানালাইসিস (CoA) অন্তর্ভুক্তির সাথে সরাসরি সমুদ্র এবং বিমান মালবাহী ক্ষমতা।
একটি প্রকৌশল পর্যালোচনা এবং বাণিজ্যিক প্রস্তাব শুরু করতে আপনার প্রযুক্তিগত অঙ্কন, উপাদান নির্দিষ্টকরণ, এবং ভলিউম প্রয়োজনীয়তা জমা দিন।
আমরা-চীনের শীর্ষস্থানীয় iir রাবার প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী হিসেবে পরিচিত। আপনি যদি ভাল মানের iir রাবার কিনতে যাচ্ছেন, আমাদের কারখানা থেকে আরও তথ্য পেতে স্বাগত জানাই।
(0/10)
